在工業自動化控制中，氣動控制閥有時需要故障保護。以下是雙作用氣動控制閥的兩種故障保護方法，供您參考。

1、氣動控制調節閥進行本方案主要由一個氣動壓力調節閥、電磁閥、定位器、保位閥、單向閥、隔膜泵減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：

當控制系統氣源發生故障(氣損)時，位置閥(作用方式與位置閥相對)自動打開，電磁閥的控制氣源退出，在彈簧的作用下，電磁閥的滑閥復位，兩個電磁閥中的一個排出，一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源供應給閥門，實現閥門的全關閉或全開。全關或全開的轉換可通過進行調整氣控換向閥的連接管理方式可以實現。

如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，電磁閥、單向閥、儲氣罐即可。

2、若要進行實現斷氣源時，能夠有效保證閥門有若干次的動作，調節閥可采用具有以下解決方案。

該方案由儲氣罐、單向閥、截止閥和截止閥組成。其工作原理如下：

當氣源故障(失氣)時，單向閥可以關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位，氣路換向，斷開網絡系統的氣源管路，接通儲氣罐進行管路，由儲氣罐向閥門中心供氣，以保證安全閥門有若干次動作，實現企業連續過程控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門的作用而降低，儲氣罐不能長時間用于向閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般環境保護用儲氣罐的容量大。在該方案中，當氣源被切斷時，閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。

對于我國氣動結構薄膜壓力調節閥的保位方案，還有就是一個企業可供我們參考：氣動調節閥在定位器和執行器系統之間串聯保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥工作必須與定位器可以進行分析連鎖(在控制管理程序中設定)，即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器以及一旦失信號，電磁閥同時必須需要立即出現斷電。